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反應釜清洗的方式及它的重要性

中會產生聚合物塑化物等的沉積或粘附,會造成很多負面的影響,如生產效率低下、釜內表面粗糙度劣化,導致產品質量嚴重下降,所以需要及時對反應釜進行徹底清洗,目前常見的是化學清洗和物理清洗方式。


化學

首先我們要知道反應釜設備內的污垢成分,確定清洗的安全性和對釜具腐蝕強度進行評估。通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動,洗去污垢。

缺點:反應釜清洗周期較長,產生大量化學廢液處理困難,環(huán)境污染大,還會對反應容器造成腐蝕。


物理

采用高壓清洗設備,將高壓水射流通過噴頭釋放,將反應釜內壁及攪拌器表面的堅硬污垢擊碎,徹底剝離并沖掉,實現(xiàn)清除、清洗的效果。

優(yōu)點:高壓水清洗不會造成反應釜腐蝕,也不會造成其物理損傷,能夠有效清除堅硬的污垢,清洗效率快,效果顯著。


反應釜清洗的重要性

1、改善冷卻效果

反應釜清洗后,可以殺菌滅藻,去除污垢使熱交換器暢通,水質清澈,同時提高反應釜熱交換效率,改善了冷卻效果,保證產品工藝,質量節(jié)能10%-30%以上,使反應釜安全高效運行。

2、延長釜具壽命

保護換熱交換設備,延長使用壽命,清洗后,釜具可以防銹,防垢,避免熱交換器腐蝕,損壞。投入緩蝕劑以后,可以使設備腐蝕速度下降90%,使設備使用壽命延長一倍。

3、節(jié)省耗能

節(jié)能節(jié)水,減少生產成本,去除水垢,阻止水垢形成,提高熱交換效率的同時減少電能或燃料的成本,可以提高濃縮倍數(shù),減少排污量,提高循環(huán)水的利用率。

4、節(jié)省成本

大量節(jié)省維修費用,避免停產損失。未經清洗的反應釜,會出現(xiàn)熱交換器管路堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機,甚至發(fā)生故障及報廢。

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