真空過(guò)濾機(jī)調(diào)試的重點(diǎn)是，使各部分動(dòng)作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠得到有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無(wú)泄漏，在開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)正常情況下，再進(jìn)行裙邊的粘接和膠帶打孔。 主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動(dòng)作，要求達(dá)到在手動(dòng)操作時(shí)，手動(dòng)操作，相應(yīng)地氣缸能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作能夠按照要求自動(dòng)控制動(dòng)作。應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)在起始位置時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。自動(dòng)操作時(shí)，對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進(jìn)行試驗(yàn)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏氣缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)，移開(kāi)片狀物時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)系統(tǒng)工作正常。2.電控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試先試手動(dòng)操作，順序按下各閥門(mén)的啟動(dòng)按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，過(guò)濾機(jī)能夠按照自動(dòng)操作程序開(kāi)啟（或關(guān)閉）各閥門(mén)，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。操作程序如下：?jiǎn)?dòng)真空盒密封水并張緊濾布→啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)→打開(kāi)洗滌布水閥→打開(kāi)真空閥→打開(kāi)進(jìn)料閥和洗滌閥，過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。過(guò)濾機(jī)停車(chē)程序和啟動(dòng)時(shí)的相反。即關(guān)閉進(jìn)料閥→關(guān)閉洗滌水閥→關(guān)閉真空閥→關(guān)閉洗滌布水閥→停主機(jī)→關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行 30MIN左右，以保證過(guò)濾機(jī)停車(chē)之后濾布已洗滌干凈。檢驗(yàn)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)停。檢驗(yàn)過(guò)濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍內(nèi)運(yùn)行。3.真空系統(tǒng)的密封性驗(yàn)證
測(cè)定真空箱及真空管路聯(lián)接處的密封狀況時(shí)，選用下列兩種方法之一：（1）將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔，對(duì)膠帶上加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺(tái)通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計(jì)的操作真空度。（2）在焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持 15min，不得有滲漏。移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同， 只是隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過(guò)濾、洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝需要而定1.濾餅厚度正常，泥漿處于濾布圍堰內(nèi)，無(wú)跑出。2.濾布無(wú)破損，若發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)切換過(guò)濾機(jī)，根據(jù)破損大小進(jìn)行縫補(bǔ)或者更換濾布。3.濾布無(wú)跑偏，若發(fā)現(xiàn)濾布跑偏，檢查原因及時(shí)處理（跑偏嚴(yán)重需切換過(guò)濾機(jī)進(jìn)行處理） 。4.檢查各托輥干凈、無(wú)積泥、轉(zhuǎn)動(dòng)正常、軸承完好，如有積泥及時(shí)沖洗干凈、軸承損壞及時(shí)交出更換。5.檢查濾布是否能沖洗干凈，若不行聯(lián)系啟動(dòng)清洗電機(jī)。6.檢查真空系統(tǒng)正常，壓力正常，無(wú)泄漏。7.檢查濾布擋板完好，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整（嚴(yán)重時(shí)更換備件）。8.檢查減速機(jī)運(yùn)行無(wú)異響、油位正常、油質(zhì)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9.檢查過(guò)濾機(jī)運(yùn)行電流正常，若電流過(guò)高確認(rèn)負(fù)荷和真空泵密封水量是否過(guò)高。10.檢查真空泵運(yùn)行無(wú)異響，皮帶平穩(wěn)完好、無(wú)斷裂。1. 濾布及調(diào)整裝置的維護(hù)
每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機(jī)時(shí)松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶及調(diào)整裝置的維護(hù)檢查膠帶的使用情況，校對(duì)從動(dòng)輥的張緊度，以得到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運(yùn)行情況。定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥或真空箱之間的摩損物。檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽(tīng)聲音等辦法。管路清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則需將噴嘴拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗。檢查所有潤(rùn)滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置，膠帶潤(rùn)滑密封水，軸承座等。在做潤(rùn)滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)。真空泵運(yùn)行時(shí)，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。檢查傳動(dòng)是否對(duì)正，傳動(dòng)方向是否對(duì)正，定期檢驗(yàn)電機(jī)安培數(shù)。出現(xiàn)真空損失情況下的措施出現(xiàn)達(dá)不到工作真空情況，請(qǐng)參考有關(guān)真空度損失檢查內(nèi)容。對(duì)過(guò)濾機(jī)在一般情況下，應(yīng)在停機(jī)期間徹底地清潔并檢查一下主機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)條件，并洗刷水管及接水槽，給料箱。應(yīng)定期檢查接頭及管路的松動(dòng)情況。
